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Baumaschinenersatzteile & Hydraulikkomponenten Schaufeln & Löffel Baggerzähne Reifen Fahrwerksmotoren Greifer Gummiketten Hydraulikkomponenten Laufwerksersatzteile Pflugleisten Sonderlösungen Sonstige Produkte

Die Konstruktion und Fertigung von Gesteinsbohrhämmern ist äußerst anspruchsvoll. Mit jahrzehntelangem Engagement und Ingenieursarbeit konnten wir unsere Gesteinsbohrhämmer auf raue Bedingungen und schwere Arbeiten auslegen. Entdecken Sie unser umfassendes Angebot für das Außenhammerbohren. Brauchen Sie Unterstützung? Sprechen Sie noch heute mit unseren Experten darüber, wie wir Ihnen helfen können

Wischer, Spiegel, Scheiben, Wartung und Zubehör, Verschleißteile, Lenkung, Fette, Öle, Laufwerke, Hydraulik, Bremsen, Betankungspumpen, Beleuchtung, Anbaugeräte bzw. Teile Die Ersatzteile können Sie direkt in unseren HKL Center oder einfach über Online bestellen.

Bauteile für Medizintechnik, Stanzwerkzeuge,.....

Mit den Bohr- und Fräsmaschinen in Seebach können wir auch sehr lange Teile mit bis zu 10.000 mm bearbeiten. Zur Sonderausstattung unserer Universalfräsmaschinen zählen auch Simultan- bzw. Orthogonalköpfe An unserem obersteirischen Standort bieten wir auch die 5-Achs-Bearbeitung auf unseren Bearbeitungszentren an. Entsprechend den Vorgaben unserer Kunden bearbeiten wir Schmiede-, Guss- oder Schweißteile aus verschiedensten Branchen. Unsere wichtigsten Auftraggeber sind namhafte Unternehmen aus dem allgemeinen Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, dem Bereich der Schienenfahrzeuge und des Energiewesens sowie vielen anderen technisch anspruchsvollen Branchen.

Die Firma "Takamatsu Machinery Co., Ltd" 1948 in Japan gegründet und begann kurze Zeit später mit der Produktion von Drehmaschinen unter dem Markennamen TAKAMAZ. Aufgrund der gewonnenen Erfahrungen spezialisierte man sich auf Automatisationen und ist heute sehr erfolgreich in der Abwicklung von Gesamtlösungen.

Die patentierte Innovation verschweißt gewebte Polypropylen-Säcke luftdicht - für bis zu 1.500 Säcke / Stunde. Sackverschluss-System SBSM-OS mit PP-Gewebeband Das patentierte Sackverschlusssystem von STATEC BINDER verschweißt gewebte PP(Polypropylen)-Säcke mit oder ohne PE(Polyethylen)-Innensack luftdicht. Hierzu wird für einen verlässlichen und sicheren Verschluss ein PP-Gewebeband verwendet. Falls erforderlich, können die Säcke noch zusätzlich vernäht werden. Die Verschließmaschine ist mit Nähköpfen unterschiedlicher Hersteller erhältlich. Die innovative Verschließmaschine überzeugt in der Anwendung und bleibt dem hohen technischen Standard von STATEC BINDER treu. Sie kann nähen, abschneiden und verschweißen – und ist somit für nicht laminierte und laminierte PP Gewebesäcke als auch für gewebte PP-Säcke mit einem PE-Innensack geeignet. Diese neu entwickelte Verschließtechnik erleichtert den Umgang mit staubigen Produkten aus der Nahrungsmittelindustrie und stark-riechenden Produkten in der Futtermittelindustrie. Dabei können Polstersäcke genauso wie Seitenfaltensäcke sicher verschlossen werden. Als Stand-alone-Lösung mit eigener Stromversorgung, SPS-Steuerung und Touch-Bedienterminal, kann die Verschließmaschine von STATEC BINDER auch in bestehende Verpackungslinien problemlos integriert und eingebaut werden. Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~ 5 Nm³/Std. Elektrische Leistung: ~ 1,5 kW Elektrischer Anschluss: 3 x 380 - 480 VAC, 50/60 Hz, PE Leistung: bis zu 1.500 Säcke pro Stunde Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke Schutzart: min. IP54

Auswuchten von Radialventilatoren und Laufrädern in der Anlage, Auswuchten stationär auf der Wuchtbank, Erstellung von Vibrationsanalysen mittels FFT, Lageranalysen Ventilatoren wuchten Ventilatorlaufräder können von uns auf zwei Arten gewuchtet werden: Beim Kunden im eingebauten Zustand (=Betriebswuchten) Demontiert bei uns im Werk (=Wuchten auf der Wuchtbank) Beide Varianten haben Vor- und Nachteile, die man im Wesentlichen wie folgt zusammenfassen kann: Betriebswuchten von Ventilatoren Beim Betriebswuchten kommt unser Techniker zu Ihnen ins Haus und überprüft bei laufendem Ventilator den Zustand der Anlage. Wir sind gemäß ISO 18436.2 Cat. II zertifiziert hinsichtlich der Beurteilung von Maschinenschwingungen und Vibrationen. Dadurch können auch Störeinflüsse am Ventilator analysiert werden, deren Ursache nicht in der Ventilatorunwucht sondern beispielsweise in Resonanzen mit anderen Anlagenteilen liegt. Das Betriebswuchten erfolgt möglichst bei maximaler Drehzahl, sodass keine weiteren Schwingungen im Volllastbetrieb zu erwarten sind. Die zu erzielende Wuchtgüte wird entweder gemäß Norm oder nach den speziellen Anforderungendes Kunden gewählt. Beim Betriebswuchten bleibt dem Kunden der gesamt Aufwand für De- und Montage des Laufrades erspart, wodurch sich praktisch immer die Reisekosten unseres Technikers sofort ammortisieren. Das Betriebswuchten erfordert jedoch eine gute Zugänglichkeit zum Ventilator z. B. mittels Inspektionsöffnung, niedrige Mediumstemperaturen, keine explosiven Fördermedien. Ventilatoren wuchten auf der Wuchtbank Jedes neue Laufrad eines Ventilators das ausgeliefert wird, muss vor seiner Montage auf der Wuchtbank mindestens gemäß Wuchtgüte G 6,3nach DIN ISO 1940 T1 gewuchtet werden. Laufräder, welche wir reparieren oder nachbauen, werden ebenso ausgewuchtet. Der Vorteil des Wuchtens im Werk liegt in der einfachen Zugänglichkeit und im Zurverfügungstehen aller erforderlichen Werkzeuge. Nachteil ist jedoch, dass nur bis zu einer bestimmten Drehzahl gewuchtet werden kann, da ansonsten Luftverwirbelungen und Stromaufnahme zu hoch werden. Dies birgt die Gefahr, dass sich am Ventilator im eingebauten Zustand bei höherer Drehzahl die Restunwucht so stark bemerkbar macht, dass diese den empfohlenen Normwerten gemäß ISO 14694 oder DIN ISO 10816-3 nicht mehr entsprechen.

Schienenkopf und Schienenfuß für den Schweißvorgang vorbereiten

Service und Qualität Den Namen HSM verbindet man heute nicht nur mit hervorragender Qualität und Innovation, sondern auch mit erstklassigem Service und Ersatzteildienst. Kompetente technische Betreuung und ein Höchstmaß an Teileverfügbarkeit sichern die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dafür stehen auch unsere Händler und Partner weltweit. Bei der Konstruktion der Maschinen wird besonderes Augenmerk auf Zugänglichkeit und Servicefreundlichkeit gerichtet HSM Harvester HSM Forwarder HSM Schlepper HSM Kombi ERFAHREN SIE MEHR! AB SOFORT IST DER NEUE HSM PROSPEKT ERHÄLTLICH. Informieren Sie sich über modernste, zukunftsweisende Forsttechnik und die neuesten Innovationen des größten mitteleuropäischen Forstmaschinenherstellers. Zeit ist Geld Bei der Konstruktion der Maschinen wird besonderes Augenmerk auf Zugänglichkeit und Servicefreundlichkeit gerichtet. Die Funktionalität bleibt bei HSM-Maschinen auch bei gelifteter Kabine erhalten, was die Diagnose wesentlich vereinfacht. Ob nach außen schwenkbare Tanks, weite Öffnungswinkel für Wartungsklappen, im parallelogramm wegschwenkbare Kabinen oder übersichtliche Zentralelektrik, all diese Einrichtungen stehen unter dem Motto „Zeit ist Geld – deshalb Wartungs- und Reparaturzeiten gering halten“. HSM bringt wirtschaftliche Vorteile • Niedrige Wartungskosten durch lange Serviceintervalle • Niedrige Betriebskosten durch sparsamen Dieselverbrauch • Hohe Leistungsfähigkeit und Auslastung • Hoher Wiederverkaufswert

Im Jahr 1935 wurde die Firma "Murata Machinery, Ltd" in Japan gegründet und startete, auf Grund der großen Nachfrage, mit der Produktion von Textilmaschinen. 1961 erkannte man den wachsenden Bedarf der Metallindustrie an Zerpsanungsmaschinen und begann mit der Produktion von Drehmaschinen. Schnell beeinflussten die bei den Textilmaschinen bereits standardisierten Automatisierungen die Konzepte der Drehmaschinen, dadurch entstand eine Spezialisierung auf kompakte und flexible Drehmaschinenlösungen mit integrierter Automatisation. Im Konzern hat man auch im Lauf der Zeit in andere Bereiche diversifiziert, wie Kommunikationsgeräte und Blechbearbeitung.

Die Firma "Enshu Ltd" wurde 1920 in Japan gegründet und begann in den 30er Jahren mit der Produktion von Fräs- und Sondermaschinen. Seit 1960 konnte ein stetiges Wachstum verzeichnet werden, dass durch die Entwicklung der Hauptkunden (Honda, Kawasaki und Yamaha) maßgeblich beeinflusst wurde. Durch die lange Zusammenarbeit mit der Fahrzeugindustrie erfolgten auch eine Spezialisierung im Automatisationsbereich und eine immer weiterreichende Internationalisierung sowie hohe Qualitätsstandards.